贝斯通专业提供专业从事CE、FCC、ROHS、SAA、SASO、交通部794 808、CQC、CCC、FDA、ISO,UL、CB、GS、IC、KC、PSE、IP、EUP、C-TICK、RCM、VCCI、E-MARK、REACH化学测试等国际安全测试认证 ，是中国较早从事产品认证测试和代理的专业公司，公司由多年从事国际认证的工程师和测试工程师组成
CCC认证产品范围
1)电线电缆 2)电路开关及保护或连接用电器装置 3)低压电器 4)小功率电动机 5)电动工具 6)电焊机 7)家用和类似用途设备 8)音视频设备类(不包括广播级音响设备和汽车音响设备) 9)信息技术设备 10)照明设备(不包括电压低于36V的照明设备) 11)机动车辆及安全附件 12)机动车辆轮胎 13)安全玻璃 14)农机产品 15)乳胶制品 16)电线终端设备 17)医疗器械产品 18)消防产品 19)安全技术防范产品 20)无线局域网产品 21)装饰装修材料 22)玩具
CCC认证标志
当前的"CCC"认证标志分为四类，分别为: 1) CCC+S 安全认证标志; 2) CCC+EMC 电磁兼容类认证标志; 3) CCC+F 消费认证标志; 4) CCC+S&E 安全与电磁兼容认证标志;
CCC认证流程:
阶段1:申请受理
收到符合要求的申请后，CQC向申请人发出受理通知，通知申请人发送或寄送有 关文件和资料。申请阶段变为1。
同时，CQC发送有关收费和通知。
申请人按要求将资料提供到CQC。
申请人付费后，请按要求填写付款凭证。
阶段2:资料审查
在资料审查阶段，产品认证工程师需对申请进行单元划分。
单元划分后，若需要进行样品测试，产品认证工程师向申请人发送送样通知以及相应的付费通知，同 时，通知申请人向相应的检测机构发送样品接收通知。
阶段3:送样的样品接收
样品由申请人直接送达指定的检测机构。
申请人付费后，请按要求填写付款凭证。
检测机构对收致电的样品进行验收，填写样品验收报告，对于不合格的样品将出具样品整改通知，整改 后填写样品验收报告。
样品验收后，检测机构填写样品检测进度表报CQC。
CQC收到样品检测进度后，在确认申请人相关费用付清后，向申请人发出正式受理通知，向检测机构发 出检测任务书，样品测试正式开始。
阶段4:样品测试
样品测试过程中，对于出现的不符合项，申请人应依照样品测试整改通知进行整改。
样品测试结束后，检测机构填写样品测试结果通知。
检测机构还将试验报告等资料传送至CQC。
阶段5:工厂审查
对于需要进行工厂审查的申请，检查处组织进行工厂审查。
阶段6:合格评定
产品认证工程师对各阶段的结果进行收集整理后，进行初评。
合格评定人员对以上结果进行复评。
阶段7:证书批准
主任签发证书
阶段8:证书的打印、领取、寄送和管理
申请人打印领证凭条，自取或要求寄送证书。
3C认证工厂检查审查要点
节 职责和资源
1.1 职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限：
a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持。
b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用。
d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
理解要点：
⑴ 工厂（Factory），制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基础，包括人员、场地、设施和设备；
⑵ 影响认证产品质量的人员，至少包括：质量负责人、和质量活动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员（如果有）、内部审核人员（无论其他职责如何）、从事包装、搬运和储存的人员。各类人员都应有相应的职责，且各职责的接口应清晰、明确；
⑶ 指定的质量负责人原则上应是高管理层的人员，至少是能直接同高管理层沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代理人，当质量负责人不在时履行相应职责；
⑷ 质量负责人（无论在其它方面的职责如何）应被赋予覆盖1.1 a)～d)的职责和权限。他/她应具有相应的质量管理工作经验或经历，并得到相应的授权，有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜，熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的管理要求。
审查要点：
⑴ 与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定，规定的充分性、适宜性、协调性如何；
⑵ 工厂是否指定了质量负责人，其是否被赋予了1.1 a)～d)规定的职责和权限；
⑶ 通过对相关过程和活动的审核，确定质量负责人是否具有充分的能力胜任本职工作；
⑷ 通过对相关过程和活动的审核，评定各类人员职责的履行情况。
1.2 资源
工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
理解要点：
⑴ 本条款是对工厂资源的总要求，包括生产设备、检验设备、人力资源和工作环境；
⑵ 人力资源的配备应满足质量活动对人员能力的要求；
⑶ 工厂应有足够的生产及检验设备，其技术性能、精度、运行状态等均能对认证产品满足强制性认证标准提供保障；
⑷ 工作环境是指保证认证产品符合要求所需的环境，涉及生产、检验、试验、存储等环节，如：温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等方面。工厂应识别环境要求，并提供和管理资源以满足要求；
⑸ 无论是由于外部原因（如：认证制度、认证标准等）或是内部原因（人员变动、设备更换、环境发生变化等），资源发生变化，工厂应采取相应的措施，保证认证产品质量满足强制性认证标准的要求。
审查要点：
⑴ 工厂是否确定了对认证产品质量有影响的各岗位人员的能力要求，通过何种措施使人员满足岗位能力要求，目前各岗位人员的能力是否符合要求；
⑵ 通过对相关过程和活动的审核，判定企业提供的资源是否充分和适宜，对资源是否实施了有效的管理和控制；
⑶ 当资源发生变化时，工厂是否有畅通的渠道以及时了解相应的信息，是否能及时采取措施保证其资源满足认证产品稳定生产
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